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控制器如何通过网站信息选型？
2023.02.25
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您可以提供如下信息，邮件发送到sunke@tjsunke.com
1、询价公司名称，询价人，电话，邮箱
2、焊接应用情况：材料类型、厚度等
3、输入电源电压
4、焊接使用的电流、时间
5、焊接节拍
6、特殊功能需求？例如：总线通讯、自适应功能等（ 焊接应用， 输入电源电压， 次级电流输出要求，风冷或者水冷， 以及自适应、通讯等配置要求）
常见金属的点焊工艺
2024.01.21
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一、低碳钢的点焊
低碳钢具有很好的点焊焊接性。由于碳的质量分数低[w(C)<0.25%]，其电阻率和热导率适中，故不需要很大的焊接电流；塑性温度区宽，易获得所需的塑性变形，故不必使用很大的电极力；碳和其他合金元素含量低，无高熔点氧化物，一般不产生淬火组织或夹杂物; 结晶温度区间窄、高温强度低，热膨胀系数小，故焊点开裂倾向小。
所以低碳钢焊接窗口大，不需要复杂的焊接工艺。在较大范围内调节各焊接参数，容易获得满意的焊接质量。
二、镀锌钢板的点焊工艺
镀锌钢板可以分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，电镀锌的镀层要比浸镀锌的镀层薄。镀层金属的熔点通常低于钢板，加热时先熔化的镀层金属使两板间的接触面扩大，电流密度减小。因此，焊镀锌钢板的焊接电流比无镀锌层低碳钢板增大约30%~50%，镀层越厚，越不均匀，所需电流越大；焊接时间也应增加25% ~50%，以使两焊件间的熔化锌层能均匀地挤于焊接区周围，可保持原有保护作用;由于所用焊接电流较大、焊接时间又较长，为了避免产生飞溅，在增加焊接电流和通电时间的同时也应增加电极力，这也有利于把熔化的镀层挤到焊接区周围，一般电极力应增加10% ~25%。
三、镀铝钢板的点焊工艺
镀铝钢板分为两种，一种是表面镀有一层厚20-25um的AL-Si合金的钢板，可耐640摄氏度的高温，以耐热为主；第二类是纯铝镀层，以耐蚀为主，是它的镀层厚度是第一类的2-3倍。点焊这两类镀铝钢板的时候都可以获得强度良好的焊点。
由于镀层的导电、导热性好，所以需要较大的焊接电流，且焊接耐蚀镀铝钢时，由于镀层厚，所需焊接热量高，故需要较大的焊接电流和较小的焊接压力，以增大焊接热量
四、铝合金的点焊工艺
铝合金点焊的焊接性比较差，尤其是热处理强化的铝合金，其原因如下：
1、因铝合金电阻率小、热导率大，故需使用强规范，焊接电流约为同等厚度低碳钢的4~5倍。需要使用大功率的焊机。
2、表面易过热，导致电极铜离子向纯铝包覆层扩散，引起电极与焊件相互粘结，电极磨损加剧，使熔核表面质量下降。
3、铝合金的塑性温度范围窄、线膨胀系数大，一定要采用较大的电极压力，才能避免熔核凝固时过大的内部拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金，还要加大锻压力的方法，让熔核凝固时有足够的塑性变形，减少拉应力，避免裂纹产生。
4、表面容易产生氧化膜，焊前一定要严格清理。
鉴于铝合金点焊有上述特点，所用的点焊机须具有如下特性：
1、能在短时间内提供大电流，电流上升速度快，设备功率大。
2、电流的波形可调，有缓升缓降。
3、压力曲线可编程，能提供阶梯形或马鞍形电极力。
4、机头的惯性和摩擦力小，电极的随动性好。
5、能精确控制焊接参数，且不受电网电压波动的影响。
为什么天津澳门人威尼斯4399的精准焊接产品更有优势？
2023.12.06
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焊接前：根据不同工件，不同材料，精准设定焊接规范—— ①焊接电流（波形及有效值）②焊接时间 ③焊接压力
焊接过程中：精准设定及控制柔性焊接电流、焊接压力，采集焊接过程中的动态电阻曲线，抓取电阻焊接的动态规律
焊接后：采用AI人工智能技术，为用户无损分析评估点（凸）焊接的品质
丰富的精准焊接产品系列，采用人机交互界面
其中精准（逆变）储能焊接采用采用三段智能充电模式（澳门人威尼斯4399公司发明专利） 40KJ ，1s内可完成1000V充电
什么是摆动焊接？
2023.02.27
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摆动焊接使光束以不同的频率来回摆动，以产生更宽、更美观的焊缝，对工件装配间隙容忍度高。手持激光焊接机带有经过优化的可编辑摆动参数，并允许在高达300 Hz的可调频率下，实时控制焊接频率和宽度，摆动宽度高达5mm。
电阻焊控制器在实际应用中需要注意哪些问题？
2023.02.26
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电阻焊控制器在实际应用中需要注意选择适合的焊接工艺参数、保证焊接电极与工件表面的清洁、控制电极的磨损程度等问题。
光纤激光器在冬季使用时需要注意什么？
2023.02.24
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1.温度变化：光纤激光器在冬季使用时，由于室外温度较低，容易产生温度变化。要求工作环境温度：10-40℃。因此，应该注意室内的温度稳定性，保持恒定的室温，以确保激光器的稳定性和性能。
2.光纤清洁：在冬季使用光纤激光器时，由于空气干燥，容易产生静电，导致光纤表面吸附灰尘和污垢。因此，需要定期清洁光纤，以保证光纤的清洁和稳定性。
3.检查冷却系统：光纤激光器在工作时会产生大量的热量，因此需要进行冷却。在冬季使用时，需要检查激光器的冷却系统是否正常，以确保光纤激光器的正常工作和稳定性。
